Hanno Valve produce válvulas de compuerta de alta temperatura con disipación de calor, aceite térmico, gases de combustión y otras condiciones de servicio industrial. Diseñada con un casquete extendido y características de disipación de calor, la válvula ayuda a limitar la transferencia de calor al área de empaquetadura y sellado del vástago durante la operación. Comuníquese con Hanno Valve Factory para obtener especificaciones, dimensiones y detalles de la aplicación.
La válvula de compuerta de alta temperatura con disipación de calor de Hanno Valve es una válvula de aislamiento especialmente diseñada para un cierre confiable en sistemas de fluido térmico que operan a temperaturas elevadas. Al incorporar un casquete extendido y una estructura de disipación de calor integrada, esta válvula reduce efectivamente la transferencia de calor desde el cuerpo de la válvula al vástago, la empaquetadura y el actuador. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de vapor de alta temperatura, aceite térmico y gases de combustión en las industrias de generación de energía, petroquímica, refinación y energía.
Fabricada por Zhejiang Hengnuo Valve Manufacturing Co., Ltd. bajo la marca Hanno Valve, esta serie representa más de 25 años de experiencia en la fabricación de válvulas. La empresa opera desde una moderna instalación de producción de 18.000 m² ubicada en el área industrial de válvulas Lishui Bihu de Zhejiang, la reconocida base de fabricación de válvulas industriales de China. Con una fuerza laboral calificada de 150 empleados, incluidos más de 32 ingenieros técnicos superiores, Hanno Valve mantiene rigurosos estándares de calidad durante todo el proceso de producción.
Estructura de disipación de calor
A diferencia de las válvulas de compuerta estándar, este modelo cuenta con un sistema de disipador de calor especialmente diseñado para proteger los componentes de sellado críticos de temperaturas extremas:
Bonete extendido: aumenta la distancia entre el cuerpo de la válvula caliente y el área de empaque más fría, lo que reduce significativamente la temperatura en el casquillo y los sellos del vástago.
Estructura con aletas o nervaduras: la superficie extendida mejora la convección natural y el enfriamiento radiativo, disipando eficazmente el calor antes de que llegue al vástago superior y a la cámara de empaque.
Cámara enfriada por aire: un espacio de aire o sección con aletas actúa como una barrera térmica, minimizando la transferencia de calor conductivo desde el cuerpo al casquete y al actuador.
Sistema de empaquetadura para altas temperaturas: el empaquetadura de grafito reforzado o fibra cerámica mantiene la integridad del sellado a altas temperaturas del vástago, lo que garantiza un rendimiento confiable a largo plazo.
Este diseño garantiza una vida útil prolongada de la empaquetadura, una frecuencia de mantenimiento reducida y una mayor seguridad del operador.
Para resistir la fluencia de alta temperatura, la oxidación y los ciclos térmicos, los materiales se seleccionan cuidadosamente:
Carrocería y capó: A217 WC6/WC9/C5, A351 CF8C
Puerta y asiento: Revestidos duros con estelita o aleaciones similares resistentes al desgaste
Vástago: A182 F6a, F304, F316 o aceros inoxidables endurecidos por precipitación
Empaquetadura: Grafito flexible con anillos antiextrusión.
La válvula está fabricada de acuerdo con normas reconocidas internacionalmente:
| Parámetro | Especificación |
| Diseño y fabricación | API 600 |
| Dimensiones cara a cara | ASME B16.10 |
| Conexión de brida | ASME B16.5‑2020 |
| Prueba de presión | API 598 |
| Presión de prueba de carcasa | 154 BARRAS |
| Presión de prueba del asiento | 113 BARRAS |
Datos dimensionales (clase 600LB, cuerpo WC6, brida RF)
| Tamaño | D | D1 | D2 | D3 | D4 | b | h | h1 | asentir | Solenoide |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6" | 185 | 160 | 125 | 58 | 42 | 24 | 12 | 4.5 | 4‑14 | SYK(M)3601 |
| 10" | 275 | 235 | 180 | 80 | 52 | 24 | 17 | 4.5 | 4‑22 | SYK(M)5122 |
Dimensiones en mm
Datos operativos (aplicaciones de ejemplo)
| Número de etiqueta | Tamaño | L | W | R | t | f | N‑Øh | Par (N·m) | vueltas | Hilo del tallo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 29XMV‑0103 | 6" | 152.4 | 559 | 356 | 292.1 | 215.9 | 12‑29 | 380 | 22 | Tr40×8‑LH |
| 29XMV‑0101A, 29XMV‑0101B, 29XMV‑0102AM, 29XMV‑0102B, 29XMV‑0104 | 10" | 247.7 | 787 | 508 | 431.8 | 323.8 | 16‑35 | 950 | 35 | Tr50×8‑LH |


El compromiso de Hanno Valve con la calidad está validado por una amplia cartera de certificaciones internacionales:
Certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001
Certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001
Certificación API 600 del Instituto Americano del Petróleo
Certificación de conformidad europea CE
TC 010/032 Certificación Rusa
Licencia de fabricación de equipos especiales TS de China
La empresa opera su propia fundición utilizando tecnología avanzada de fundición en arena prerrevestida, lo que garantiza piezas fundidas de precisión de alta calidad con mayor exactitud dimensional y plazos de producción más cortos.
Con más de 40 conjuntos de equipos profesionales de procesamiento y prueba, una tasa de aprobación del producto del 100 % y capacidades de fundición independientes, Hanno Valve ofrece válvulas confiables y de alto rendimiento para aplicaciones críticas de alta temperatura en todo el mundo.
Generación de energía: Aislamiento de vapor de caldera, válvulas de línea principal de vapor.
Petroquímica y refinación: líneas de proceso de alta temperatura, unidades FCC, destilación de crudo/vacío
Sistemas de aceite térmico: circuitos de fluido de transferencia de calor que requieren un cierre confiable
Tratamiento de gases de combustión: aislamiento y desviación de gases a alta temperatura